要制作出优质的超声波清洗机,使超声波输出l佳功率及效果,超声波换能器设计,除了要选择优质的超声波发生器、优质的超声波换能器,优质的钢材,还必须要考虑多个方面:如超声波换能器的粘贴,钢板是否平整,厚度是否足够等。
1、钢板一般用304#或者316#2.5mm厚钢板,确保钢板平整、清洁。
2、将螺钉焊接在缸体底部,超声波换能器价格,螺钉一定要焊接牢固并且一定要与缸底成垂直,否则必须打掉重来,不可马虎。
3、用砂纸将螺钉周围(与换能器底部大小相等的面积)轻轻打磨粗糙,然后用酒精清洗干净。
4、 胶水按比例调配, 要将配比完的胶水反复搅拌均匀。
5、将胶水均匀的涂抹在换能器底部(部分客户也涂在钢板面螺钉周围,螺钉上不可沾上胶水)。
6、 反复将换能器与缸面来回用力转动几下,使换能器底部和缸底接触面间空气和多余胶水挤压出来,胶水在其间越薄越好!
7、把换能器用扳手大力扭紧,固定,使被粘接好的换能器不能移位。但不宜用力过猛,以免螺钉被扭断。
8、接线:将所有换能器正极用2.5平的电线焊接起来,将所有换能器负极用同等的电线焊接起来(部分客户只连接负极几个换能器负极,因为换能器负极与槽体相通,可用万用表测试确保万无一失)。
9、待胶水充分固定后通电,一般为6-48个小时,根据胶水规定时间决定。
换能器在清洗槽中的分布及粘结问题
换能器与清洗槽的粘结质量对超声清洗机整机的质量影响很大。不但要粘牢,而且要求胶层均匀、不缺胶和不允许有裂缝,使超声能量l大限度地向清洗液中传输,以提高整机效率和清洗效果。目前有些清洗设备为避免换能器从清洗槽上掉下来。采取螺钉加粘胶的固定方式,这种连接方式可以很好的让换能器不会掉下来。但是要注意螺钉焊接质量,假如不垂直于不锈钢板表面,则胶层不均匀,甚至有裂痕或缺胶,能量传输会削弱;另一方面.如果焊接不好也会影响不锈钢表面的平整,超声波换能器生产厂家,导致加速空化腐蚀,缩短使用寿命,所以焊接质量非常重要。
超声波清洗之优势
超声波清洗机与其它清洗相比具有洗净效率高、残留物少、清洗时间短,清洗效果好的优点。凡是能被液体浸到的被清洗件,超声对它都有清洗作用,不受清洗件表面形状限制,超声波换能器,例如深孔、狭缝、凹槽,都能得到清洗。超声波清洗具有高效节能的特点,是一种真正快速、且易实现自动化的清洗技术。清洗剂采用中性配方,具有绿色环保清洗作用。超声波清洗机对玻璃、金属等反射强的物体清洗效果好,而不适宜纺织品、多孔泡沫塑料、橡胶制品等声吸收强的材料。
超声波清洗机清洗表面形状复杂或有盲孔的工件,空化噪音较小,适合清洗污物与被清洗件表面结合力较弱、一般和稍强的三种场合。高频超声波清洗适用于计算机,微电子元件的精细清洗。兆赫超声波清洗适用于集成电路芯片及硅片的清洗,能去除微米、亚微米级的污物而对清洗件没有任何损伤。